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純干貨！防水注漿堵漏技術分享_高壓灌漿較詳細的堵漏處理辦法
發布時間：2023-05-29
來源：涌達建工 瀏覽次數：3243
高壓灌漿是利用機械高壓動力將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中。 高壓灌漿堵漏技術是具有國際先進水平的新型高壓無氣灌注防水技術，是發達國家用于水溶性灌漿材料的新技術。 那么如何阻止高壓注漿的滲漏呢？ 讓我們來看看。
1、確定防水堵漏計劃
堵漏之前，必須進行現場調查，找出現場施工情況，分析漏水的原因，并找出漏水的部位，裂縫，裂紋或穿孔 水的寬度，長度，深度和滲透度，了解雨天和晴天的漏水情況，測量漏水的流量和速度等，通過充分調查，正確制定堵漏方案，并作各種準備 。
2、的最詳細的堵漏處理方法。 材料性能特征
油性聚氨酯快速堵漏膠與水起反應。 因為水參與了反應，所以漿液不會被稀釋。水被稀釋并沖走，這是其他灌漿材料所沒有的優勢。 在壓力下，灌漿被倒入混凝土裂縫或孔洞中，同時滲透到裂縫周圍，并繼續滲透到混凝土裂縫中，最終形成網狀結構并變得低密度。 含水彈性體具有良好的變形適應性和良好的耐水性。
3、注漿孔的設計和孔的布置
注漿孔的布置有兩種形式：橫縫和斜孔，可以根據實際情況和需要選擇，并在必要時使用。
（1）灌漿孔的設計：灌漿孔的位置應與滲漏裂縫的間隙相交，并應選擇在漏水量最大的地方。
（2）孔眼布置原則：應根據不同的漏水條件合理布置注漿孔的位置和數量。 為了引起泄漏，應在濃水泄漏處布置孔。 較大的裂縫和較大的水流將導致較大的孔距和較小的間隙。 孔距小。
（2）孔眼布置原則：應根據不同的漏水條件合理布置注漿孔的位置和數量。 為了引起泄漏，應在濃水泄漏處布置孔。 較大的裂縫和較大的水流將導致較大的孔距和較小的間隙。 孔距小。
4、可以使用手動和機械方法打孔可見的施工條件。
通常，手動穿孔和機械穿孔一起使用。
5、檢查注漿設備和管道的運行
檢查固結噴嘴的強度，疏通裂縫，并進一步設置注漿參數（例如膠凝時間，注漿壓力和注漿量等）。
高壓灌漿最詳細的堵漏處理方法
6、灌漿：
灌漿是整個化學灌漿的核心部分，必須在所有準備工作完成后進行 完成。 在灌漿之前進行有組織的分工，固定職位，特別是專職技術人員人員操作。
（1）在灌漿前對整個系統進行全面檢查，只有在灌漿設備正常運行且管道暢通時才能進行灌漿。
（2）垂直縫通常從底部到頂部灌漿，水平縫從一端到另一端或從兩端到中間灌漿； 對于集中漏水，應首先對漏水最大的孔進行灌漿。
高壓灌漿的最詳細堵塞方法
7、結束灌漿
當壓力相對穩定時，繼續灌漿1-2分鐘以結束灌漿并拆除管道。 道路已經準備好清洗。
8、密封
8、密封
檢查后如果沒有漏水，則卸下注漿頭，并用水泥砂漿和其他材料填充孔。
9、注意：
（1）渣漿管必須具有足夠的強度，并且易于組裝和拆卸。
（2）所有操作人員都必須穿戴必要的勞動保護用品。
（3）注漿時，操作泵的人員應始終注意注入的注漿量并觀察壓力變化。 通常，壓力的突然增加可能是由于泥漿的凝固，管道的堵塞或沉降縫逐漸填充有泥漿造成的，應立即停止灌漿。 壓力穩步上升，但仍處于一定壓力范圍內，這是目前的正常水平。 有時會出現壓力下降，這可能是由于孔被沖洗開和灌漿大量進入沉降縫的深部所致，此時可以繼續灌漿。 隨著大量漿料進入間隙，壓力將逐漸升高并穩定下來。 壓力下降的另一個原因是由于密封接頭或管接頭的泄漏，因此需要及時停止注漿以進行處理。 有時由于泵壓力的增加，泥漿壓力會被泵送到沉降縫的深處，導致大量泥漿流失。 此時，可以調節漿液固結時間以縮短凝結時間，或者可以使用間歇注漿方法來減少漿液損失。
（4）用于灌漿的設備，管道和桶必須單獨標記。
（5）在灌漿前，準備快速堵漏材料，例如水泥，水玻璃等，以便及時處理泥漿滲漏的情況。
（6）每次灌漿后，必須及時清潔所有設備和管道。 注漿后，應使用1：2水泥砂漿密封注漿孔。
高壓灌漿最詳細的堵漏處理方法
1、灌漿施工過程
裂縫處理→埋入灌漿噴嘴→埋入出口噴嘴→密封→密封檢查→配置灌漿 →灌漿→密封結束→檢查
2、結構主要步驟和要求
1、灌漿前進行裂紋表面處理。 清除裂縫表面的污垢，浮渣，疏松層和其他污垢，然后用蘸有酒精，丙酮等有機溶劑的刷子將裂縫兩側的30-50mm區域擦凈并擦凈。 保持干燥。
2、埋入注漿噴嘴。 注漿噴嘴埋在裂縫，更寬的地方和最終裂縫的交點處。 埋線間距：短縫300〜500mm； 長縫500〜800mm。
3、埋入時，首先在注漿噴嘴的底部涂上一層厚度約2mm的結構膠，以將注漿噴嘴的注漿孔粘貼到預定位置。
4、用結構膠密封。 沿裂縫涂一層厚度約為1至2毫米的結構膠（裂縫兩側為30至50毫米）。 涂抹膠水時，請防止小孔和氣泡并平穩刮擦以確保可靠的密封。
5、裂縫閉合后，進行氣壓泄漏測試以檢查密封效果。 結構膠具有一定強度后，需進行泄漏測試。
6、根據不同砂漿材料的配方和配置方法，現場配置灌漿材料。 一次配置的漿料量應由漿料的固化時間和漿料進料速度決定。
高壓注漿
7、的最詳細的堵漏處理方法。 注漿是關鍵的施工過程之一，應確保注漿的質量：
（1）注漿機，器具和管道正在注漿，應在其正常運行之前進行檢查。 連接管道，打開所有注漿噴嘴上的閥，然后用壓縮空氣吹凈孔和裂縫。
（2）根據裂縫區域的大小，可以使用單孔灌漿或分區群孔灌漿。 裂縫的灌漿可以從一端到另一端完成。
（3）灌漿時，在下一個排氣噴嘴出來時立即關閉旋轉核心閥，并按此順序進行。 化學灌漿的灌漿壓力通常為0.2-0.4MPa。
8、當接縫中的灌漿達到初始設定并且沒有流出時，可以移開注漿噴嘴，然后用結構性水泥密封。
9、灌漿結束后，應檢查灌漿質量，并及時糾正缺陷。
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